現(xiàn)在購買優(yōu)惠多少：4LZ-8M型自走式谷物聯(lián)合收割機
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農業(yè)部農業(yè)機械推廣鑒定獲證產品及其生產企業(yè)目錄（2016年第四批）
安徽省農業(yè)機械試驗鑒定站檢驗報告
1.產品照片及企業(yè)信息
4LZ-8M型自走式谷物聯(lián)合收割機
生產企業(yè)：雷沃重工股份有限公司
地址：山東省濰坊市坊子區(qū)北海南路 192號
郵政編碼：261206
電話：0536-7602113
傳真：0536-2288717
聯(lián)系人：劉玉述
2.主要技術規(guī)格
| 序號 | 核測項目 |
單位 |
設計值 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 型號規(guī)格 | / | 4LZ-8M | |||||
| 2 | 結構型式 | / | 自走輪式全喂入 | |||||
| 配 | 生產企業(yè) | / | 廣西玉柴機器股份有限公司 | |||||
| 套 | 牌號型號 | / | YC4A150-T311 | |||||
| 3 | 發(fā) | 結構型式 | / | 直列、水冷、四沖程 | ||||
| 動 | 額定功率 | kW | 110 | |||||
| 機 | 額定轉速 | r/min | 2200 | |||||
| 4 | 工作狀態(tài)外形尺寸(長 ×寬 ×高 產品特點) |
mm | 7040×2960×3470 | 7040×3090×3470 | ||||
| 5 | 整機使用質量 | kg | 6880 | 7050 | ||||
| 6 | 割臺寬度 | mm | 2560 | 2750 | ||||
| 7 | 喂入量 | t/h | 28.8 | |||||
| 8 | 最小離地間隙 | mm | 280 | |||||
| 9 | 理論作業(yè)速度 | km/h | 1.84～ 9.79 | |||||
| 10 | 作業(yè)小時生產率 | hm2/h | 0.6～ 1.3 | |||||
| 11 | 單位面積燃油消耗量 | kg/hm2 | ≤35 | |||||
| 12 | 割刀型式 | / | Ⅱ型 | |||||
| 13 | 割臺攪龍型式 | / | 螺旋推運式 | |||||
| 型式 | / | 偏心彈齒式 | ||||||
| 14 | 撥禾輪 | 直徑 | mm | Φ1000 | ||||
| 撥禾輪板數(shù) | 個 | 5 | ||||||
| 數(shù)量 | 個 | 1 | ||||||
| 型式 | 主滾筒 | / | 縱軸流 | |||||
| 15 | 滾筒脫粒 | 副滾筒 | / | / | ||||
| 尺寸 (外徑 | 主滾筒 | Ф600×3145 | ||||||
| ×長度 ) | 副滾筒 | mm | / | |||||
| 16 | 凹板篩型式 | / | 柵格式 | |||||
| 型式 | / | 離心式 | ||||||
| 17 | 風扇 | 直徑 | mm | Φ425 | ||||
| 數(shù)量 | 個 | 1 | ||||||
| 18 | 履帶 | 規(guī)格（節(jié)距 ×節(jié)數(shù) ×寬） | / | / | ||||
| 軌距 | mm | / | ||||||
| 19 | 輪胎規(guī)格 | 導向輪 | / | 10.0/75-15.3 | ||||
| 驅動輪 | / | 15-24 | ||||||
| 20 | 最小通過半徑 | 左轉 | ㎜ | 6800 | ||||
| 右轉 | 6800 | |||||||
| 21 | 變速箱類型 | / | 機械式 | |||||
| 22 | 制動器型式 | / | 盤式 | |||||
| 23 | 莖稈切碎器型式 | / | 圓盤式（選配） | |||||
| 24 | 復脫器型式 | / | 自脫粒式 | |||||
| 25 | 接糧方式 | / | 機械卸糧 | |||||
| 備注 | 配套兩種以上發(fā)動機、割臺時，應按項目要求分欄填寫。 | |||||||
3.檢驗結果
| 項目類別 | 檢驗項目 | 單位 | 合格指標 | 檢驗結果 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 類 | 項 | |||||
| 危險運動件安全防護 | 符合 GB10395.1農林機械安全第 1部分：總則、GB10395.7農林 | |||||
| 安全標志 | ||||||
| 安全使用說明 | ||||||
| 駕駛室 | ||||||
| 座位尺寸和位置及座位位置調整 | ||||||
| 方向盤位置和安全間隙 | ||||||
| 操縱裝置操縱符號、安全間隙 | ||||||
| 剪切和擠壓部位 | ||||||
| 動力源停機裝置 | ||||||
| 拖拉機和機械 | ||||||
| 進入操作平臺或座位的梯子 | 安全技術要求 | |||||
| 第 7部分：聯(lián)合 | ||||||
| 燃油箱與排氣管、電器件安全距離 | 收割機、飼料和 | |||||
| / | 棉花收獲機、GB10396農林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志和危險圖形總則、GB16151.12農業(yè) | ＋ | ||||
| 安 | 梯子的扶手或扶欄或抓手 | |||||
| A | 1 | 全檢查 | 撥禾輪外緣安全間隙 | |||
| 割臺分離機構 | ||||||
| 割臺機械固定機構、割臺鎖定機構 | ||||||
| 機械運行安全技 | ||||||
| 糧箱防護 | 術條件第 12部 | |||||
| 分：谷物聯(lián)合收 | ||||||
| 螺旋輸送器防護 | 割機、 JB/T 5117全喂入聯(lián)合收割機技術條件的要求。 | |||||
| 懸掛式莖稈切碎器分離機構 | ||||||
| 機構的分離和清理 | ||||||
| 液體排放點 | ||||||
| 蓄電池、電氣電纜 | ||||||
| 滅火器 | ||||||
| 照明和信號裝置 | ||||||
| 行走和駐車制動裝置 | ||||||
| 重要部位緊固件強度等級 | ||||||
| 項目類別 | 檢驗項目 | 單位 | 合格指標 | 檢驗結果 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 類 | 項 | |||||||
| 2 | 總損失率 | % | ≤1.2 | ＋ | ||||
| 制 | 行車 | 減速度 | m/s² | 自走輪式 ≥2.94 | ＋ | |||
| 3 | 動 | 制動 | 穩(wěn)定性 | / | 減速度不大于 4.5m/s²時，后輪不應跳起。 | |||
| 性能 | 停車制動 | / | 可靠地停在 20%的干硬縱向坡道上。 | |||||
| 噪 | 動態(tài)環(huán)境噪聲 | ≤87 | ＋ | |||||
| A | 4 | 聲 | 駕駛員耳位噪聲 | dB(A) | 普通駕駛室 ≤93 | |||
| 5 | 標牌 | / | 聯(lián)合收割機及其附件上，應固定產品標牌。標牌至少應包括：商標、型號、名稱、外形尺寸、配套動力、整機質量、喂入量、出廠編號，制造日期，制造廠名稱。要求內容齊全，字跡清晰，固定牢靠。 | ＋ | ||||
| 6 | 號牌座 | / | 應設置號牌座兩處，其面積不小于300×165mm。兩個安裝孔的直徑為8mm，孔距為 250 mm，其左邊孔的定位尺寸為距號牌座上邊 17.5mm。 | ＋ | ||||
| 起動 | 成功次數(shù) | 次 | ≥2 | ＋ | ||||
| B | 1 | 性能 | 電起動時間 | s | ≤30 | |||
| 2 | 破碎率 | % | 小麥 ≤1.0 | ＋ | ||||
| 3 | 含雜率 | % | 小麥 ≤2.0 | ＋ | ||||
| 4 | 脫粒滾筒平衡 | N·m | ≤3.25× 10-2 | ＋ | ||||
| 項目類別 | 檢驗項目 | 單位 | 合格指標 | 檢驗結果 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 類 | 項 | |||||||
| 進入駕駛位置應方便，各操縱裝置應容 | ||||||||
| 易操作和識別，各操縱機構靈活、有效， | ||||||||
| 具有防止割臺傳動意外接合的機構，在 | ||||||||
| 使用說明書中應有對操縱機構及其所處 | ||||||||
| 不同位置的描述；各張緊、調節(jié)機構工 | ||||||||
| 作可靠，調整方便；各離合器結合平穩(wěn)、 | ||||||||
| 1 | 操縱性能 | / | 可靠，分離完全徹底；變速箱、傳動箱無異常響聲，無脫擋及亂擋現(xiàn)象；保養(yǎng) | ＋ | ||||
| 點設置應便于操作，保養(yǎng)點數(shù)應合理； | ||||||||
| 換裝易損件應方便；自走式收割機的結 | ||||||||
| 構應能否保證由駕駛員一人操縱，駕駛 | ||||||||
| 方便舒適。液壓操縱系統(tǒng)和轉向系統(tǒng)靈 | ||||||||
| 活可靠，無卡滯現(xiàn)象。 | ||||||||
| 發(fā)動機在額定轉速下運轉，割臺升降應 | ||||||||
| 運轉檢查 | / | 靈活、平穩(wěn)、可靠，不得有卡阻等現(xiàn)象。傳動部件、割臺、輸送部件、脫粒機體 | ||||||
| 等不得有異常聲音。 | ||||||||
| C | 整機裝配 | 整機裝配 | 外觀檢查 | / | 無磕碰、劃傷和銹蝕，無錯裝、漏裝現(xiàn)象。 | |||
| 同一傳動回路對稱中心面位置度 | % | 帶輪 | 中心距 ≤1200mm時， ≤0.3 | |||||
| 鏈輪 | ≤0.2 | |||||||
| 2 | 與焊接質 | 液壓系統(tǒng) | / | 各路油管應固定牢靠，供油管路連接正確，油管表面無扭轉、壓扁和破損現(xiàn)象，開機后不允許油管發(fā)生明顯振動。各油管和接頭在 1.5倍使用壓力下做耐壓試 | ＋ | |||
| 量 | 驗，保持壓力 2min，油管不得有漏油現(xiàn) | |||||||
| 象。 | ||||||||
| 焊接質 | 焊接質量 | / | 焊接牢固，焊縫平整、均勻，無燒穿、漏焊和脫焊。 | |||||
| 氣孔、咬肉、 | ||||||||
| 量 | 夾渣等缺陷 | 處 | ≤5 | |||||
| 數(shù) | ||||||||
| 項目類別 | 檢驗項目 | 單位 | 合格指標 | 檢驗結果 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 類 | 項 | |||||||
| 外觀 | 漆膜外觀 | / | 色澤鮮明、平整光滑、無露底、花臉、流痕、起泡和起皺。 | ＋ | ||||
| 3 | 與涂漆質 | 漆膜附著力 | / | 3處 Ⅱ級以上。 | ||||
| 量 | 漆膜厚度 | μm | ≥35 | |||||
| 4 | 密封性能 | / | 液壓系統(tǒng)、發(fā)動機和傳動箱各結合面，油管接頭及油箱等處靜結合面應無滲漏，動結合面應無滴漏。水箱開關、水封和水管接頭等處目測無滴水現(xiàn)象，水箱、缸蓋、缸墊和水管表面無滲水現(xiàn)象。缸蓋、缸墊、排氣管結合面無漏氣現(xiàn)象。割臺、過橋和脫粒機體各結合面、糧箱與籽粒垂直攪龍出口接合處，不得漏糧。 | ＋ | ||||
| 割臺 | 升降 | 提升 | ≥0.2 | ＋ | ||||
| C | 5 | 升降性能 | 速度 | 下降 | m/s | ≥0.15 | ||
| 靜沉降量 | mm | ≤10 | ||||||
| 6 | 單位面積燃油消耗量 | kg/hm2 | ＜ 28 | ＋ | ||||
| 7 | 作業(yè)小時生產率 | hm2/h | ＞ 1.04 | ＋ | ||||
| 8 | 卸糧時間 | min | ≤2.5 | ＋ | ||||
| 9 | 通過性能 | 最小離地間隙 | mm | ≥250 | ＋ | |||
| 10 | 結構可調整性檢查 | / | 各調節(jié)機構應保證調節(jié)方便、靈活、可靠，各部件調節(jié)范圍應達到設計要求。聯(lián)合收割機的結構應能根據(jù)作物和收獲條件進行相應調整。 | ＋ | ||||
| 項目類別 | 檢驗項目 | 單位 | 合格指標 | 檢驗結果 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 類 | 項 | |||||
| 風扇 | ≤1.0×10-2 | ＋ | ||||
| 帶輪 1 | ||||||
| C | 11 | 帶輪、葉輪平衡 | N·m | 帶輪 2 | ||
| 帶輪 3 | ||||||
| 12 | 割臺兩端離地間隙差 | ㎜ | ≤27.5 | ＋ | ||
| 備注 | 檢驗結果符合標準要求者標 “＋ ”，不符合者標 “－”。 | |||||
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