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安全隱患排查方式？

排查方法可以是群查、點查、循章排查

（1）群查。群查是指調(diào)動員工預防事故的積極性和能動性，同心協(xié)力查找生產(chǎn)（工作）中的事故隱患，它包括車間、班組內(nèi)的自查互查、基層工會的監(jiān)督檢查等形式。群查的優(yōu)點是把排查事故隱患的視線從身邊逐步向遠處延伸，既要做好自身崗位設備設施以及周邊作業(yè)環(huán)境中事故隱患的排查，又要以此為基本依據(jù)，撒開“大網(wǎng)”，把平時那些司空見慣、習以為常的問題都網(wǎng)在其中，逐一排查，防止出現(xiàn)漏洞。

（2）點查，點查是采取抽樣的方式、不定期的“突襲排查”，也可以針對容易形成重大事故隱患的重要部位組織專人進行排查?！包c查”能夠發(fā)現(xiàn)一些平時不容易暴露或預先檢查中被“掩飾”的事故隱患，掌握其真實情況，有利于事故隱患的治理；也可以突出重點，強化對重要部位的控制和防范.

（3）循章排查，循章排查是遵循法律、法規(guī)、標準、條例和操作規(guī)程等規(guī)定，排套生產(chǎn)過程中的事故隱患，凡不符合法規(guī)、標準規(guī)定的，都是事故隱患，都有可能出現(xiàn)事放或?qū)е聜?，必須立即制止，堅決糾正。“循章排查”能提高企業(yè)遵紀守法的自覺性，使排查內(nèi)容“合規(guī)合法".

（4）類比復查，類比復在是借鑒事故案例，復查本單位有沒有類似情況，確定事故隱患企業(yè)應善于吸取其他單位的事故案例，將導致事故的原因“對號入座”，排查本單位是否存在這類情況，是否構(gòu)成了事故隱患。同時，企業(yè)要“借題發(fā)揮”，要及時將事故案例當作一面鏡子，衍射到安全生產(chǎn)的方方面面，反復進行排查。

農(nóng)機安全隱患排查清單表(農(nóng)機安全隱患排查清單表格)2 ♂

農(nóng)機安全隱患排查內(nèi)容？

在重要農(nóng)時、重要節(jié)假日等關(guān)鍵時點，組織農(nóng)機監(jiān)管人員深入田間、場院等重點區(qū)域，嚴查無證駕駛、無牌行駛、拼裝改裝、超速超載等違法違規(guī)行為，減少農(nóng)機安全生產(chǎn)事故隱患。扎實做好秋冬季農(nóng)機安全生產(chǎn)檢查整治總結(jié)收尾工作，確保工作成效。

會同有關(guān)部門持續(xù)開展變型拖拉機專項整治，加大牌證打假力度，充分利用全國變型拖拉機協(xié)查平臺共享相關(guān)信息，提高協(xié)查效率。參考機動車同類車型設定更加嚴格的報廢淘汰期限，及時注銷報廢車輛。制定變型拖拉機存量清零時間表。

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安全隱患排查清單？

1、主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員安全風險隱患。危險化學品生產(chǎn)、經(jīng)營單位主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格。

2、從業(yè)人員安全風險隱患。從業(yè)人員未經(jīng)安全培訓合格，特種作業(yè)人員未持證上崗。

3、安全防護距離安全風險隱患。涉及“兩重點一重大”的生產(chǎn)裝置、儲存設施外部安全防護距離不符合國家標準要求。

4、危險化工工藝安全風險隱患。涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的裝置未實現(xiàn)自動化控制，系統(tǒng)未實現(xiàn)緊急停車功能，裝備的自動化控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)未投入使用。

5、重大危險源安全風險隱患。構(gòu)成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區(qū)未實現(xiàn)緊急切斷功能；涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學品罐區(qū)未配備獨立的安全儀表系統(tǒng)。

6、液化烴儲罐安全風險隱患。全壓力式液化烴儲罐未按國家標準設置注水措施。

7、充裝系統(tǒng)安全風險隱患。液化烴、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體的充裝未使用萬向管道充裝系統(tǒng)。

8、有毒氣體管道安全風險隱患。光氣、氯氣等劇毒氣體及硫化氫氣體管道穿越除廠區(qū)（包括化工園區(qū)、工業(yè)園區(qū)）外的公共區(qū)域。

9、電力線路安全風險隱患。地區(qū)架空電力線路穿越生產(chǎn)區(qū)且不符合國家標準要求。

10、裝置設計安全風險隱患。在役化工裝置未經(jīng)正規(guī)設計且未進行安全設計診斷。

11、淘汰落后安全風險隱患。使用淘汰落后安全技術(shù)工藝、設備目錄列出的工藝、設備。

12、檢測報警安全風險隱患。涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場所未按國家標準設置檢測報警裝置，爆炸危險場所未按國家標準安裝使用防爆電氣設備。

13、控制室安全風險隱患?？刂剖一驒C柜間面向具有火災、爆炸危險性裝置一側(cè)不滿足國家標準關(guān)于防火防爆的要求。

14、供電電源安全風險隱患?；どa(chǎn)裝置未按國家標準要求設置雙重電源供電，自動化控制系統(tǒng)未設置不間斷電源。

15、設施附件安全風險隱患。安全閥、爆破片等安全附件未正常投用。

16、責任制度安全風險隱患。未建立與崗位相匹配的全員安全生產(chǎn)責任制或者未制定實施生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制 度。

17、操作規(guī)程安全風險隱患。未制定操作規(guī)程和工藝控制指標。

18、特殊作業(yè)安全風險隱患。未按照國家標準制定動火、進入受限空間等特殊作業(yè)管理制度，或者制度未有效執(zhí)行。

19、新開發(fā)工藝安全風險隱患。新開發(fā)的危險化學品生產(chǎn)工藝未經(jīng)小試、中試、工業(yè)化試驗直接進行工業(yè)化生產(chǎn)；國內(nèi)首次使用的化工工藝未經(jīng)過省級人民政府有關(guān)部門組織的安全可靠性論證；新建裝置未制定試生產(chǎn)方案投料開車；精細化工企業(yè)未按規(guī)范性文件要求開展反應安全風險評估。

培養(yǎng)安全習慣，倡導安全文化，

嚴禁違章作業(yè)，確保生產(chǎn)安全。