國四技術路線詳解及國外布置方式
國四技術路線詳解及國外布置方式
“剛買了國三的拖拉機,可是國家已經(jīng)開始著手于升級國四了?!鞭r(nóng)機粉絲們,你們不要覺得這是一句玩笑話,不久的將來在農(nóng)機領域,我國也要馬上由國三升級到國四了。
那么,國三如何升級國四呢?升級國四價格會不會增加呢?其實,農(nóng)機升級國四,主要涉及布置問題,單純國四發(fā)動機的技術路線已經(jīng)成熟。而國三升級國四,不同的技術路線增加的成本也不同。
1 兩種技術路線
現(xiàn)在市場上有兩種后處理技術路線,一種是EGR+DPF/DOC路線,另一種是高壓共軌+SCR路線。
EGR+DPF/DOC路線。EGR是尾氣再循環(huán)處理,DPF是Diesel particular Filter的縮寫,為顆粒過濾器。
EGR的工作原理是少部分廢氣經(jīng)EGR閥進入進氣系統(tǒng),廢氣中二氧化碳可以增加混合氣的熱容量,降低燃燒時的最高溫度,抑制NOx的生成,從而降低廢氣中NOx的含量,同時,PM(固體顆粒)則通過DPF或DOC等后處理方式過濾掉。
DPF系統(tǒng)的架構示意圖
DPF技術的優(yōu)勢:DPF對PM顆粒的過濾效率可高達90%以上,未來柴油機要實現(xiàn)歐五和Tier4 final系統(tǒng),DPF系統(tǒng)是無可替代的。
缺點:DPF對硫的敏感性極為強烈,會硫中毒,要求柴油含硫量低于10ppm,DPF系統(tǒng)復雜,造價高,體積龐大,匹配困難。另外DPF系統(tǒng)需要定期維護,并因再生高溫需求,必須具備高溫防護設計,否則會引起火災。
高壓共軌+SCR路線。相對于EGR采用廢氣減少NOx產(chǎn)生的環(huán)境,SCR則更多的把功夫放在了后頭。首先通過調整噴射軟件及其他措施,在發(fā)動機汽缸內讓其充分燃燒,使本機PM排放達到國四。對于產(chǎn)生的NOx,在車輛的排氣系統(tǒng)中加上一套電控尿素噴射系統(tǒng),通過“選擇性催化還原”過程,將廢氣中NOx轉換成氮氣和水排出車外。
SCR系統(tǒng)的架構示意圖
SCR優(yōu)勢:SCR對NOx的轉化效率約70%~90%;不會堵塞,具有良好的燃油經(jīng)濟性;需要的燃油系統(tǒng)噴射壓力較低(國內普遍采用1600bar)。
劣勢:SCR系統(tǒng)略復雜,造價略高,標定略復雜,而且還需要定期加注尿素。
2 成本變化
成本控制影響,37~130KW,采用EGR+DOC,由于增加DPF及控制傳感器,成本預計增加3000-4000;130KW及以上,采用SCR,需增加DOC+DPF及控制傳感器,成本預計增加5000~8000元左右。
上述成本增加是針對生產(chǎn)廠家的,實際到消費者手中的話肯定還會更高。
3 國外發(fā)動機布置情況
迪爾六缸機在T4階段采用的EGR+DOC+DPF+SCR的技術路線示意圖
迪爾四缸機在T4階段采用EGR+DOC+DPF的技術路線示意圖
紐荷蘭及凱斯的產(chǎn)品歐四后處理裝置的布置情況
CLAAS產(chǎn)品采用奔馳發(fā)動機搭配歐四后處理裝置(圖中的不銹鋼管路)
紐荷蘭歐四排放的拖拉機采用SCR技術路線,將后處理裝置集成到排氣管中,尿素罐(藍色的加注口)與油箱集中布置在一處
久保田拖拉機采用SCR技術路線,尿素罐也是與加油箱布置在一起
久保田T4標準發(fā)動機原理視頻(點擊圖片觀看)
樂星拖拉機采用SCR系統(tǒng),尿素罐與油箱布置在一起
道依茨法爾的歐四拖拉機采用SCR系統(tǒng)
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