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　　操作銑床時要注意哪些事項

操作工具銑床前，應(yīng)仔細閱讀該設(shè)備的使用說明書，充分理解萬能工具銑床的技術(shù)和功能，按規(guī)定的方式操作。經(jīng)常檢查機床內(nèi)和機床周圍是否有障礙。切記一定不要用潮濕的手操作本機床電氣裝置。不準隨意拆卸、改動安全裝置或標志及防護裝置。1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡:以防鐵屑飛濺傷眼，并在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。2、工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，臺面要墊好，以免損傷工作臺。3、工作臺移動時要檢查緊固螺絲應(yīng)打開，工作臺不移動時緊固螺絲應(yīng)緊上。4、刀具裝卸時，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作臺不準堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。5、安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。安裝工件應(yīng)牢固。6、工作時應(yīng)先用手進給，然后逐步自動走刀。運轉(zhuǎn)自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠：使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。7、切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削時不準調(diào)整工件。8、主軸停止前，須先停止進刀。如若切削深度較大時，退刀應(yīng)先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當(dāng)，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落;加工毛坯時轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進給量。9、發(fā)現(xiàn)機床有故障，應(yīng)立即停車檢查并報告建設(shè)與保障部派機修工修理。工作完畢應(yīng)做好清理工作，并關(guān)閉電源。在安全生產(chǎn)事故中由于一個小小的違章操作就可能引發(fā)一連串的安全事端。恪守萬能工具銑床安全生產(chǎn)操作規(guī)程的非常重要。一定要從安全事故中吸取教訓(xùn)“前事不忘后事之師”只要警鐘常鳴才華有用避免事故的發(fā)生?！鞍踩谝活A(yù)防為主”實際上萬能工具銑床廠家里的很多安全事端通常是由于當(dāng)事人違規(guī)操作構(gòu)成的這類安全事端是完全可以避免和減少的。在加強安全生產(chǎn)處理完善各類安全規(guī)章制度的同時有必要切實加強廣大員工的安全教育培養(yǎng)安全意識緊記安全生產(chǎn)操作規(guī)程根絕違規(guī)操作。違章操作絕大部分風(fēng)險、違章是基層員工的習(xí)慣性違章操作致使的。為了加強萬能工具銑床操作規(guī)程的處理，使操作規(guī)程的處理更加合理、有序，習(xí)慣安全出產(chǎn)的需要，處理辦法是不可少的。

普通銑床安全操作注意事項1、機床未經(jīng)潤滑，不許啟動。2、按照機床潤滑點的規(guī)定、定期注油潤滑、經(jīng)常查看儲油器的油量及時補充潤滑油。3、檢查機床油路是否暢通，油管有無破損地方或漏油現(xiàn) 象。4、操作完畢，所需固定的部位松開，工作臺面要是滴有潤滑油必須清理干凈，以保潔工作臺面。5、檢查機臺電源線是否完好無損、有無漏電、短路現(xiàn)象。 6、主軸變速前必須先停電，再換擋。7、當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速超過2000轉(zhuǎn)/分，不可使用主軸機動進給。 8、當(dāng)移動部件在鎖緊狀態(tài)時，不許移動該部件。 9、不允許使用刀盤進行強力切削加工。 10、在拆、裝和維修機床前，必須切斷電源。 11、未經(jīng)培訓(xùn)人員不得直接操作本機床。 12、機床通電開機前必須可靠接地。 13、禁止改動電氣連接線。13、禁止改動除使用說明書允許的任何機械及電氣參數(shù)。 14、裝完銑刀一定要將扳手拿下之后，才可以啟動機床。15、因切削時，切屑有甩出現(xiàn)象，員工必須戴護目鏡，以防切屑灼傷眼睛。