我國農機裝備發(fā)展歷程回顧及展望

改革開放四十年，我國農機裝備發(fā)展有什么變化？筆者一直試圖打開塵封的四十年記憶，回顧悠久的歷史，但是一時又兩眼茫茫，好像所有的事情都很遙遠，又好像都發(fā)生在昨天，下面就以自己的成長歷程為線索，以自己所見到的農機化裝備（機具）為載體，談談改革開放四十年，我國農機行業(yè)的發(fā)展變化，并對未來提出一點個人的看法。

1 改革開放前農耕時期的農機具發(fā)展（  -1978年）

上世紀70年代，我家住在革命根據地——地處黃土高坡的陜西省澄城縣?，F在想起來，跟全國大多地方相比，我們那個小山村是個不錯的地方，至少在山上還可以找到野菜或者野果子吃，或者說不會出現餓死人的問題。

但是，由于受到當地資源與經濟基礎的制約，全莊子的人都過著靠天吃飯的日子；又由于當地屬于溝壑縱橫的小山村，所以一直處于有山缺水難綠化的狀態(tài)，嚴重時從井里打水（都是從井里打水吃）可能出現空桶來回轉的尷尬局面。

所以在當時的歷史條件下，水成了解決保障生活、乃至生命的核心任務。

為解決農業(yè)用水的問題，一到冬季農閑時，生產隊就動員全村勞動力，開展平整土地興水利的活動。即為了防止下雨季節(jié)出現雨水沿著山坡無效流失問題的出現，將山坡修建成層層平臺的梯田，有效緩解水土流失的問題。

為了增強梯田周邊抗水沖刷的能力，農民需要用椽子筑界，杵子夯實，形成堅實的土?。串數厝怂f的“埝”）。有時候為了強化結構，還會在其中添加柳條，以增強其抗拉能力。這個工作被我們當地人稱作“折壕修埝”或者“椽幫埝”，其結構如圖1所示。

圖1 興修水利建梯田

當然小時候不懂什么農業(yè)機械，現在想起來可能這些椽子、杵子、甚至打水轆轤就是我們現在所說的農業(yè)機械。當然，在這個年代，說起比較先進的農機具，可能要數能夠提高播種效率和播種質量的耩子，在陜西方言中俗稱“耬”，其結構如圖2所示。

圖2 耩子結構示意圖

2 改革開放初期農機具的發(fā)展（1978-1988年）

長期以來，由于我國經濟基礎較為薄弱、思想觀念有待更新、農業(yè)生產模式等因素制約，使得我國一直處于溫飽線掙扎的狀態(tài)。為了徹底解決國人的溫飽問題，隨著黨的十一屆三中全會（1978年12月）的召開，我國全面實施了改革開放的政策，在農業(yè)上也開始推行土地承包責任制（也稱家庭聯產承包責任制，俗稱“大包干”），并很快解決了國人的吃飯問題。

在此過程，給我印象最深的是有一天我們村忽然開來了一臺手扶拖拉機，直接吸引了全村老少爺們的眼球，全村人圍著那臺拖拉機議論紛紛，久久不愿散去，心中充滿了萬分好奇，更充滿了萬分狐疑？這個不吃草的“鐵牛”到底能干什么呢？這臺鐵牛真的比我們的耕牛作用大？它能像農家牛一樣聽懂人話嗎？

隨著手扶拖拉機“突突突”的運轉，終于揭開了拖拉機在農村廣泛運用的新天地。后來，由于手扶拖拉機操縱性和動力問題的制約，加之改革開放春風帶來的技術革新，手扶拖拉機逐漸被小四輪拖拉機所取代，并由此形成了以拖拉機為動力中心的多種機具配套的作業(yè)系統(tǒng)，如圖3所示，不僅提高了農業(yè)生產主要環(huán)節(jié)的機械化水平，而且將拖拉機的有效利用率得到了大幅度的提高。

圖3 以拖拉機為動力中心的配套機具

1984年，四平收割機廠又引進了德國生產E514收割機，并先后生產出SE514和4LZ-5型小麥收割機。但由于受到當時經濟水平、農田狀況、市場效益、制造質量等因素的制約，推廣過程尤為困難。但是由此也掀開了小麥全程機械化技術研發(fā)的征程。

特別是代表農業(yè)機械技術水平的小麥機械化收獲技術，更是激發(fā)了全國很多科研人員和學者的興趣。事實上，雖然收割機在那個年代國外已經非常成熟，但是我國由于農機工業(yè)基礎比較薄弱，無論是制造技術還是開發(fā)水平跟國際相比差距實在太大，所以國內專家開始將結構復雜的小麥收獲機進行分解，形成了各個擊破的技術攻關模式，分別開發(fā)了當時獨具一格的割曬機（如圖4所示）、結合傳統(tǒng)技術的脫粒機、用拖拉機驅動的揚場機等，為實現小麥生產全程機械化作業(yè)奠定了堅實的基礎。

當然，隨著改革開放政策的不斷深化，我國農業(yè)機械化技術也在引進、吸收國際先進技術的基礎上，開始對結構較為復雜的收獲機進行研發(fā)。如1981年國家引進了美國約翰迪爾公司生產的1000系列收割機，并由佳木斯收割機廠、開封收割機廠等共同研發(fā)生產。其割幅達3.6-5.3m，喂入量達5-7kg/s，發(fā)動機功率92-117kW，脫粒方式采用紋桿切流脫粒結構，風篩組合式清選結構，甚至還配備了如糧食滿倉檢測的電子監(jiān)控裝置，可以完成小麥、水稻、大豆等作物的收獲。

圖4 小麥割曬機

3 改革開放中期的農業(yè)機械裝備（1988-1998年）

給我印象比較深的是西北農業(yè)大學祝永昌教授研發(fā)的飛龍0.75背負式小麥聯合收割機。這臺收割機的成功，帶來了小麥收獲環(huán)節(jié)“機器代替人、告別三彎腰”的時代。當然一旦技術突破，就形成了機器遍地開花的成果，這里就不一一贅述。

隨著小麥收獲機關鍵環(huán)節(jié)技術難度的破解，加上我國農村經濟基礎的不斷改善，農民收入的不斷增加（農村開始出現萬元戶），市場呼吁作業(yè)效率更高、功能更加強大的小麥聯合收獲機的出現。

所以在這一時期，市場上開始出現了兩種收割機：一種將割臺、脫粒、輸送裝置集成在拖拉機（因為我國農村拖拉機保有量很大）上的背負式小麥收割機；一種是集多功能于一身的自走式小麥聯合收獲機。

而自走式小麥收獲機的代表機型是中國收獲機總公司于1992年開發(fā)的擁有自主知識產權的新疆-2聯合收割機，其結構如圖5所示。

圖5 新疆-2小麥聯合收割機

該機作業(yè)幅寬為2m，喂入量為2kg/s，發(fā)動機功率為36.75kW。該機型的出現，對我國收割機后期的發(fā)展產生了深遠的影響，在當時也引領了小麥收獲機械化技術的發(fā)展，奠定了我國收割機機械工業(yè)的基礎，促使了上世紀九十年代小麥收獲機的快速發(fā)展，有效解決了制約小麥全程機械化的瓶頸環(huán)節(jié)——機械化收獲問題，為我國小麥收獲機械化做出了很大的貢獻。

當然，其他農業(yè)機械化技術也得到了長足的發(fā)展。到1998年，我國主要農作物的耕種收基本都實現了機械化作業(yè)。最明顯的感受就是農民收入明顯增加。

但是此時出現了一個嚴酷的現實問題。那就是一臺數萬元的小麥收獲機，每年作業(yè)時間只有短短的半個月左右，對于經濟實力相對薄弱的農民來說，購機還是帶來了很大的壓力。

如何充分發(fā)揮小麥收獲機的使用效率？1996年，農業(yè)部結合我國幅員遼闊，小麥種植非常廣泛，且不同區(qū)域收獲期各不相同的特點，首次在河南省組織了“三夏”跨區(qū)機收小麥現場會，北方11個省的2.3萬臺聯合收割機參加了當年的跨區(qū)機收作業(yè)。從此跨區(qū)機收成為龍口奪糧的主要手段，有效延長了小麥聯合收獲機的年利用率，增加了機手的收入水平，縮短了購機成本的收回期限。

在此期間，我國農機發(fā)展史上一個重要的農機企業(yè)誕生，那就是目前我國農機行業(yè)的龍頭企業(yè)——雷沃重工國際股份有限公司。其前身為福田雷沃重工國際股份有限公司，始建于1998年。

他們采用高位切入的方式，在高質量、低成本和全球化的戰(zhàn)略指導下，在工程機械、車輛、發(fā)動機等產品的基礎上，通過消化吸收國內外收獲機的先進技術和經驗，創(chuàng)建了農業(yè)裝備事業(yè)部，并在收獲機市場很快占據了領先優(yōu)勢。

當然，在我黨的正確領導下，國家政策的有力支持下，廣大農機人的共同努力下，其他相比收獲機結構較為簡單，也都先后得到了快速的發(fā)展，取得了豐碩的發(fā)展成果，這里就不再一一贅述。

4 改革開放中期農機裝備發(fā)展的黃金時期（1998-2008年）

如上所言，隨著福田雷沃重工國際股份有限公司的異軍突起，給本來就競爭激烈的收獲機市場帶來了新的活力。由于他們具有雄厚的技術力量，很快就在小麥收獲機市場占據了較大優(yōu)勢，甚至一度市場占有份額達到70%-80%左右。從此，“雷沃谷神”就成為我國小麥收獲機行業(yè)的名牌產品。

在此情況下，為了尋求農機行業(yè)新的經濟增長點，國內企業(yè)和科研院所猶如獵隼一樣，很快將注意力轉移到玉米收獲機方面。

在該方面，山東省借鑒小麥收獲機成功普及的開發(fā)模式，首先從烏克蘭引進了KCKY-6型玉米收獲機，并對其進行了深入研究，開發(fā)了一系列玉米收獲機，也促使我們這些人第一次現場看見了作業(yè)中的玉米收獲機，為學校的人才培養(yǎng)提供了第一手資料。

但遺憾的是，受到多種因素的影響，這些機型當時都未能得到大面積的推廣應用。伴隨著小麥收獲機機械化技術的不斷成熟，市場競爭壓力的不斷加劇以及國內小麥收獲機裝備的普及，使國內小麥收獲機械化水平很快達到了70%-80%。

需要說明的是，由于我們的開發(fā)技術、制造工藝、材料等因素制約，加之山東省玉米一直屬于一年兩熟生產模式，所以玉米收獲期籽粒含水率較高（如我們2010年在山東省萊西縣收獲玉米，其籽粒含水率達到35%左右），難以實現籽粒直收作業(yè)。

針對以上實際情況，國內學者將玉米收獲機按照收獲工藝將其分解為摘穗機、果穗剝皮機、玉米脫粒機等，如圖6所示，有效實現了技術難點的各個擊破，市場上也出現了與分段收獲農藝配套的玉米收獲作業(yè)裝備。

圖6 以收獲玉米為中心多環(huán)節(jié)配套機型

隨著這些農機裝備技術的突破和熟化，大約在2005年左右，國內從我國農村拖拉機保有量比較大的實際出發(fā)，將玉米割臺掛接在拖拉機前部，在后部掛接一個收集箱，中間用刮板式輸送器連接起來，形成了我國獨有的背負式（亦叫懸掛式）玉米收獲機。當然，也有如當時的金億、雷沃、巨明等企業(yè)開發(fā)了自走式摘穗收集機，由此也促使玉米機械化收獲裝備開始進入了實用化階段。

接著，國內實力較強的農機骨干企業(yè)在實現自走式收獲果穗的基礎上，又研發(fā)了帶有剝皮裝置的自走式玉米收獲機，大大加快了我國玉米收獲機的普及推廣。

但是相對而言，由于東北地區(qū)玉米種植范圍更廣，地形相對連片平坦，便于玉米收獲的機械化作業(yè)。所以，東北三省玉米收獲裝備代表了國內玉米收獲機的水平，東三省也成為我國玉米機械化收獲水平最高的地區(qū)。

5 農機裝備再創(chuàng)輝煌的新機遇時期（2008-2018年）

隨著玉米機械化收獲技術成熟和產品普及，我國農機市場開始走向快車道，市場催生了系列化收獲機的發(fā)展，如2、3、4行等玉米收獲機。按照功能來分，先后出現了玉米摘穗-剝皮收獲機、玉米收獲還田機、穗莖兼收型玉米收獲機、秸稈鋪放型玉米收獲機、秸稈打捆式玉米收獲機等多種形式，分別滿足了不同區(qū)域的市場需求。

按照行走方式來分，主要出現了背負式玉米收獲機、互換割臺式玉米收獲機、自走式玉米聯合收獲機等。整個收獲機市場在2014年之前都處于產銷兩旺的良好發(fā)展勢頭（當然，這也與國家2004年開展的農機購機補貼政策扶持有關），大大提高了我國玉米機械化收獲水平。

隨著國際形勢的風起云涌，2014年國內玉米價格突然下跌（由原來的1.2元左右跌至0.8元左右），玉米收獲機銷售受到了嚴重的沖擊。為了緩解玉米生產的壓力，也為了改善國人的飲食結構，國家適時發(fā)布了“糧改飼”的農業(yè)種植結構改革策略，引導改玉米種植為全株青貯玉米種植。

同時也因地制宜，在適合種優(yōu)質牧草的地區(qū)推廣牧草，將單純的糧倉變?yōu)椤凹Z倉+奶罐+肉庫”，將糧食、經濟作物的二元結構調整為糧食、經濟、飼料作物的三元結構，從而引導國內農機企業(yè)開展青貯收獲機、打捆機等裝備的研究，有效釋放玉米生產困境所帶來的裝備生產壓力。

進一步，為了降低國外同類產品對國內玉米收獲裝備市場的沖擊，增強國內玉米收獲裝備的國際市場競爭能力，2015年5月，國務院印發(fā)了《中國制造2025》，并將農機裝備列入10大重點推進領域，給農機裝備發(fā)展指明了方向。

6月，工信部將6個農業(yè)機械類項目列入智能制造專項。2016年12月，工業(yè)和信息化部、原農業(yè)部、發(fā)改委聯合發(fā)布了《農機裝備發(fā)展行動方案2016-2025》，由此掀開了農機裝備智能化升級換代的新征程。

這樣，市場上開始出現了基于北斗導航的智能化播種機、收獲機等，其中許多機型上加設了智能監(jiān)控、故障排除、參數調控等設備，形成了適合我國當前農機裝備發(fā)展的新技術和新裝備，如圖7所示。

圖7 智能化玉米收獲裝備

俗話說，冬天已經過去，春天還會遠嗎？想信在不久的將來，我國的農機裝備必將迎來新的春天，必將在國內外市場上占有一席之地，為我國主導的一帶一路、乃至全人類的農業(yè)生產作出新的貢獻。