卡特柴油機的截流閥(卡特柴油機的截流閥在哪里)
卡特柴油機的截流閥(卡特柴油機的截流閥在哪里)
空調(diào)截流閥怎么調(diào)試?
空調(diào)截流閥調(diào)試方法如下
一.排氣旁通調(diào)節(jié)
目前,排氣旁通調(diào)節(jié)方法是最常用的往復(fù)壓縮機流量調(diào)節(jié)方法。通過安裝在排氣管路上的旁通管道將多余的氣體回流到吸氣管路,以實現(xiàn)壓縮機的供氣量與系統(tǒng)需求氣量的平衡。雖然這種調(diào)節(jié)方法簡單可靠,但壓縮機始終處于滿負荷工作狀態(tài),系統(tǒng)效率低,特別是對于大型石化企業(yè)的大功率往復(fù)壓縮機,能源浪費巨大。
排氣旁通調(diào)節(jié)方法是最簡單的流量無級調(diào)節(jié)方法之一,其原理是將進氣管和排氣管用旁通管路加以連通,并在旁通管路上設(shè)置旁通閥門,通過閥門的開度來達到對排氣量的調(diào)節(jié)。這種調(diào)節(jié)方法只需對壓縮機管路進行簡單改造即可實現(xiàn)。
排氣旁通調(diào)節(jié)是目前使用比較廣泛的一種調(diào)節(jié)方式,其優(yōu)點是裝置結(jié)構(gòu)簡單,改造成本低,能夠連續(xù)調(diào)節(jié)排氣量,壓縮機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),對壓縮機運行基本沒有影響。但為了實現(xiàn)排氣量的調(diào)節(jié),需要將一部分壓縮氣體通過節(jié)流減壓,又送回到吸氣口,并再次進行壓縮。對此部分氣體的壓縮增加了功率的消耗,浪費了能源,經(jīng)濟性差。因此,該方法適用于偶爾調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)幅度小或配合其它調(diào)節(jié)的場合。
二.進氣節(jié)流調(diào)節(jié)
進氣節(jié)流調(diào)節(jié)是通過在壓縮機的進氣管路上安裝相應(yīng)的節(jié)流閥,進氣受到節(jié)流后,因克服節(jié)流閥阻力使壓縮機的吸氣壓力和吸氣密度降低,所以進入壓縮機的氣體質(zhì)量流量減少。根據(jù)節(jié)流閥開啟度的不同,質(zhì)量流量減少的程度也不同,可實現(xiàn)壓縮機流量的連續(xù)調(diào)節(jié)。
通常情況下,調(diào)節(jié)后因為節(jié)流損失,吸氣溫度會升高,且壓縮機的比功率會上升。此外,進氣節(jié)流會使壓縮機實際壓比增大進而導(dǎo)致排氣溫度過高。進氣節(jié)流調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)簡單,常用于不頻繁調(diào)節(jié)的中大型壓縮機裝置中。
三.驅(qū)動機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)
驅(qū)動機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的原理是通過改變壓縮機的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)壓縮機的排氣量。該方法的優(yōu)點是能夠?qū)崿F(xiàn)氣量的連續(xù)調(diào)節(jié),且壓縮機轉(zhuǎn)速降低后,壓縮機氣缸內(nèi)氣體熱力循環(huán)的周期變長,這在一定程度上意味著被壓縮氣體與外界的熱交換程度增大,壓縮過程和膨脹過程指數(shù)會下降,有利于降低壓縮機的指示功,而且調(diào)節(jié)過程中壓縮機各級壓比保持不變,不需要設(shè)專門的調(diào)節(jié)機構(gòu)等。
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的缺點是受到驅(qū)動機的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍的限制,其轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍有限,因而流量調(diào)節(jié)范圍亦有限。而且當(dāng)轉(zhuǎn)速過低時,變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)可能會對壓縮機的工作產(chǎn)生不良影響,如氣閥顫振部件磨損大,振動增加和潤滑不充分等,這也限制了該方法的廣泛應(yīng)用。該方法一般應(yīng)用在驅(qū)動機為內(nèi)燃機和汽輪機的壓縮機上。如果驅(qū)
截流閥和節(jié)流閥有什么區(qū)別?
截流閥不能顧名思義就認(rèn)為它只有截止功能,這兩種閥都是常用的起到節(jié)流作用的閥。共同點是有節(jié)流功能但是準(zhǔn)確性都不高。
二者基本的區(qū)別就是啟閉件形狀,也可以認(rèn)為這是二者的唯一區(qū)別(因為啟閉件不同還會稍微影響外部尺寸,但結(jié)構(gòu)基本不變)。工作中不方便發(fā)圖片,下次編輯補上。
節(jié)流閥的啟閉件是一個流線型圓錐,易氣蝕,在小縫隙工況下氣蝕加劇。因此密封性很差。
截止閥的啟閉件是一個圓臺形狀,開度較大的時候更易氣蝕。密封性可以但是長期使用密封性會變差。
國家曾經(jīng)規(guī)定過截止閥流向為從上到下。當(dāng)前實際情況是壓力較小時流向自下而上,壓力較大時流向自上而下。
卡特轉(zhuǎn)向閥的作用?
轉(zhuǎn)向閥有切斷油路和打開油路供油過程使挖機完成轉(zhuǎn)向過程
卡特腳踏閥漏油?
挖機腳踏閥是控制挖機行走的重要操作控制器。腳踏閥子彈頭漏油會導(dǎo)致先導(dǎo)壓力降低,液壓油污損等問題。正確的做法是更換腳踏閥子彈頭。如果覺得比較麻煩,可以更換腳踏閥總成。國產(chǎn)件現(xiàn)在的價格都不貴。20噸左右的挖機價格在1k左右。
卡特柴油機優(yōu)缺點?
它主要用在大型工程扣械上功率大噪音大
卡特3412柴油機耗油?
根據(jù)平常工作得出的結(jié)果,油門八個沒小時21升,滿負荷22升,經(jīng)濟模式滿負荷19升。
卡特分配閥原理?
進油口的壓力油通過阻尼活塞作用在其底部,形成了一個與彈簧力相抗衡的液壓力。當(dāng)此液壓力小于調(diào)壓彈簧的彈簧力時,錐閥關(guān)閉,隨著進油口壓力的不斷提高。當(dāng)液壓力大于彈簧力時,錐閥開啟,多余的油液溢回油箱,使進油口壓力穩(wěn)定在調(diào)定值上。
卡特柴油機噴機油的原因?
發(fā)電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)一般是由于燃油系統(tǒng)組成部件損壞所造成。而造成燃油系統(tǒng)損壞的原因一般有以下幾方面:
1、燃油系統(tǒng)中有空氣、水分、泄漏,或低壓油路發(fā)生堵塞現(xiàn)象,易使供油時斷、時續(xù)或供油不暢,造成柴油發(fā)電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定。
2、柴油發(fā)電機調(diào)速器故障。調(diào)速器中的調(diào)速彈簧彈力減弱或單向推力軸承損壞,易造成轉(zhuǎn)速不穩(wěn)。
3、噴油泵故障。噴油泵各缸供油量不均勻度過大,內(nèi)部柱塞有卡滯現(xiàn)象,油量調(diào)節(jié)齒桿移動不靈活,油量控制套筒固定螺釘松動等,均會使柴油發(fā)電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定。
柴油發(fā)電機轉(zhuǎn)數(shù)不穩(wěn)排除方法如下:
1、遇到這類故障時,首先應(yīng)觀察燃油系統(tǒng)各接口部位是否有泄漏現(xiàn)象。若沒有泄漏時,應(yīng)松開噴油泵放氣螺釘,按壓手壓泵,排除低壓油路內(nèi)部的空氣。若低壓油路內(nèi)部沒有空氣時,應(yīng)再拆下輸油泵進油濾網(wǎng)進行檢查。若輸油泵進油濾網(wǎng)未堵塞,則應(yīng)檢查柴油濾清器或油箱進油管是否出現(xiàn)堵塞、漏氣等。在檢查中未發(fā)現(xiàn)燃油系統(tǒng)有堵塞現(xiàn)象、油路內(nèi)也沒有空氣時,應(yīng)將噴油泵調(diào)速器拆下后,送到校泵中心進行修理。
2、噴油泵-調(diào)速器總成使用1000h左右就應(yīng)在噴油泵試驗臺上校正。長期沒有校正而出現(xiàn)上述故障現(xiàn)象時,只要將噴油泵-調(diào)速器總成進行校正,故障即可排除。
以上方法摘取自,希望對您有所幫助。
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卡特柴油機怎么排空氣?
1、常規(guī)方法:用起子或扳手?jǐn)Q開噴油泵兩側(cè)上端的任一排氣螺絲數(shù)圈,用手激壓手油泵至排出的柴油連續(xù)、通暢、無氣泡發(fā)出“吱吱”的聲音為為止。然后擰緊放氣螺釘將手油泵桿壓回至原位?! ?/p>
2、如果在行車途中,手頭沒有打開噴油泵上放氣螺釘?shù)暮线m起子或扳手,可先擰開手油泵,松開從柴油濾清器至噴油泵之間的任何一個管接頭,再通過反復(fù)做壓手油泵至從該接頭中排出通暢元氣泡的油流,隨后邊撤壓手油泵邊緊固該接頭,再將手油泵欺壓回原位即可?! ?/p>
3、如果手頭無松開管路小接頭的扳手時,可以通過反復(fù)的撤壓手油泵,至輸油泵到噴油泵段低壓油路壓力足夠高時,燃油從溢流閥中“吱吱”流入燃油回油管路,油路中的氣體就會從溢流閥中排氣?! ?/p>
4、如在旅途中需要排除油路中的空氣,可以先松開噴油泵上的放氣螺釘或松開柴油濾清器與噴油泵之間的任意一個接頭,后通過起動機驅(qū)動機械輸油泵,該漏點就會通暢的噴出無氣泡的燃油,這時再擰緊松開的上述漏點。
柴油機stc閥的作用?
康明斯步進噴油系統(tǒng),簡稱STC,即分步噴油正時控制系統(tǒng)。
該系統(tǒng)利用液壓原理,控制噴油柱塞下行的開始時間,實現(xiàn)提前和延期噴油,達到有效控制氣缸壓力,提高燃油的燃燒效率,從而獲得更大的功率。該系統(tǒng)與PT噴油器合為一體,稱為PT(D)-STC型噴油器(簡稱STC噴油器)。STC型PT噴油器與常規(guī)PT(D)型噴油器相比,增加了液壓提前器、提前器鎖緊螺母等零部件
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