農(nóng)機大全網(wǎng)（www.121vipspeaking.com）最新農(nóng)機信息：吉林天朗公司向久保田和洋馬學(xué)習(xí)進行企業(yè)整改，農(nóng)機新產(chǎn)品,二手農(nóng)機,農(nóng)機補貼目錄,農(nóng)機價格查詢,農(nóng)機報價大全，更多農(nóng)機資訊請查看：農(nóng)機資訊

　　吉林天朗公司向久保田和洋馬學(xué)習(xí)進行企業(yè)整改

吉林天朗新能源科技有限公司是全國撿拾打捆機的重點企業(yè)之一，其產(chǎn)品市場占有率排名位居前三名。公司董事長于2021年7月7日-8日，同五十余名來自農(nóng)機整機、零部件企業(yè)的相關(guān)負責人，共同參加了“優(yōu)秀農(nóng)機企業(yè)能力提升研修班”，分別到蘇州久保田和洋馬農(nóng)機公司考察學(xué)習(xí)。通過現(xiàn)場參觀和生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、預(yù)算采購管理等方面的學(xué)習(xí)，感到收獲滿滿，感受頗深。

以兩家公司為學(xué)習(xí)培育榜樣，以天朗公司問題為導(dǎo)向，公司管理層提出了整改方案。

該公司主要生產(chǎn)秸稈飼料撿拾打捆機系列產(chǎn)品，其“鑫天朗”牌打捆機是客戶公認的名牌產(chǎn)品。該公司王學(xué)中董事長在參加完研修班后，感觸最深的是，“他們之所以取得行業(yè)領(lǐng)先的成就，主要是科技領(lǐng)先、精細化管理以及生產(chǎn)過程的高度自動化”。另外，他提出，通過參加研修班，學(xué)到了外資企業(yè)先進的農(nóng)機制造企業(yè)管理經(jīng)驗，為提高中國農(nóng)機的制造水平提供了新思路、新方法，也為零部件企業(yè)對接主機廠提供了機會。

這兩家日資企業(yè)都有自己領(lǐng)先的核心技術(shù)，而且核心部件都是自己制造，而把非核心的部件外包或直接采購，如久保田的變速箱、洋馬的發(fā)動機都是自己裝配，這會極大提高企業(yè)的核心競爭力。天朗生產(chǎn)的打捆機雖然技術(shù)路線簡單但也有自己的核心部件，如自動套袋部件等也都自己制造，這一點是相通的。

在精細化管理上，和這兩家企業(yè)相比有著巨大差距，比如久保田車間工具的放置要求距離操作工人20公分以內(nèi)，把廁所布置在工人如廁最省時間的位置，以及混線裝配等等大大提高了生產(chǎn)效率?；炀€裝配能夠有條不紊的進行且在不斷改進，這是兩家下設(shè)較多的管理層級及人員的共同努力來實現(xiàn)的。要讓系統(tǒng)能夠高效、準確、連續(xù)運行，首先要求系統(tǒng)的相對完善，這和天朗公司目前管理層級較少和系統(tǒng)的不完善形成了鮮明對比。

在自動化生產(chǎn)方面，久保田的焊接90%是自動焊，裝軸承、油封都是自動的等等，每年減少了15%的用工，大大降低了用工成本，此外，在物流方面，整個廠區(qū)幾乎看不見庫房，但是物流配送做到了準確、及時。

久保田只用了1200人，在2020年取得近30億的收入，這個成績的取得和上述三個方面是高度相關(guān)的。

對照先進找差距，王學(xué)中董事長回到公司后召開了公司中層以上會議，把相關(guān)的視頻及圖片資料，與大家共同分享，并進行了詳細的講解。要求各部門針對存在的差距，從六個方面進行學(xué)習(xí)整改落實。一是技術(shù)部加快新產(chǎn)品的研發(fā)進度，提高產(chǎn)品的競爭力；二是生產(chǎn)部重點完善部裝線和總裝線的物流配送、工具和零部件的擺放，離人越近越好，減少浪費；三是提高焊接的自動化水平，評估上自動焊接線，減少人工，降低生產(chǎn)成本；四是加強物流配送管理，像久保田、洋馬兩個工廠一樣，要求供應(yīng)商送貨日期按計劃配送，而不是盲目送貨；五是兩家工廠的高質(zhì)量產(chǎn)品源于全過程的品控管理，而天朗公司過去只重視自家生產(chǎn)過程的檢驗，輕視了來料檢驗和出廠檢驗。會后要求質(zhì)檢部加強外檢力量，幫助配套商完善工裝，把控質(zhì)量，把品控做到廠外。同時要加強出廠前的檢驗，像洋馬工廠那樣檢查好每個螺栓，每個液壓接頭等等，做到不把任何一個不合格品流入市場；六是

完善物流、財務(wù)、生產(chǎn)等部門的管理，爭取在本年末完成系統(tǒng)化建設(shè)。