農機信息網:拿下國賽第一 ,這個團隊,優(yōu)秀!
日前,全國機械工業(yè)第40次群眾性質量管理成果、質量品牌故事交流大會盛大召開。
發(fā)動機事業(yè)部錫柴工廠裝配車間6DL內裝二組參加“質量信得過班組”評選。
評選中,該班組憑借“六精工作法”,從全國30多個參賽班組中脫穎而出,獲得“全國機械工業(yè)優(yōu)秀質量信得過班組一等獎”,并作為優(yōu)秀案例在大會總結儀式上進行發(fā)布,獲得評審專家高度評價 。
站上國賽舞臺,獲得一等獎榮譽
這個全國優(yōu)秀質量信得過班組
究竟有何秘訣
裝配車間6DL內裝二組由19人組成,平均年齡29歲,是一支朝氣蓬勃的隊伍。
他們以精益生產為核心,以“六精”工作法,圍繞“人事、品質、安全、生產、成本、變化點”六大核心任務,
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打造了一個擁有堅實品質的“六零”班組,獲得國家級、市級、解放公司級等多個榮譽。01
★ 人事管理 ★
精誠管理 追求零短板
班組圍繞“方式透明、人格尊重、機會均等”三個維度,采用積分制管理,對員工進行分級評價,為員工的競爭提供了公平、公正的平臺。
智能化班組管理
同時,班組從思想引導、知識培養(yǎng)、技能培訓等方面,搭建人才培養(yǎng)通道,消除人員技能短板。2020年,培養(yǎng)了全線通4名,卡拉酷力制作人才2名等。
團隊活動
班組還建設了 “四心”特色文化——工作生活上要開心,操作水平上要精心,對待任務要有恒心,班組人員要齊心。
在這樣的管
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理氛圍下,員工的士氣不斷增強。02
★ 品質管理 ★
精細作業(yè) 追求零缺陷
質量,在這支隊伍的內心,不是口號,而是信念。
質量教育
班組不斷聯(lián)手技術質量專線推進自工程完結,通過作業(yè)觀察,在人、機、料、法四個維度辨識質量風險,以微智能防錯手段確保裝調質量。
他們活用防錯技法,通過視覺檢測防錯、二維碼信息防錯及其他防錯技法,夯實質量工作。
生產現(xiàn)場
他們還建立異常處置流程,當發(fā)生異常時,快速處理問題,及時共享,保持信息暢通。
通過班組全員努力,客戶滿意度實現(xiàn)了0投訴,零公里故障率保持0。 &n
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bsp;03
★ 安全管理 ★
精實管理 追求零事故
班組在安全標準化的基礎上開展 “三本質”(本質安全班組、本質安全崗位、本質安全員工)活動,累計開展培訓26次,風險排查125項,本質安全符合率100%。
安全管理
同時,導入5定+1并全面推廣,累計制作視頻案例11個,在內部進行橫展推廣,通過改善提高了作業(yè)便捷性,提升了員工幸福感。
安全改善,給員工帶來幸福感
此外,還組織全員安全宣言征集、員工家屬安全囑托,將安全文化帶入家庭。
04
★ 生產管理 ★
精益組織&n2023年農機補貼多少錢
bsp; 追求零等待
精益管理
班組利用雙V工時管理模型,對損失工時排查并制定改進方法,年度LTE數據從81.5%提升到92.3%,年度小時產量從23.1提升到24.1。
他們通過導入價值流分析工具,提升班組線平衡率,對凸輪軸工序進行數據采集,消除工序瓶頸,優(yōu)化前油封工序布局,減少動作浪費。
05
★ 成本管理 ★
精準施策 追求零浪費
班組改變思維,減少等待、搬運、換型、專檢等非增值活動,累計實現(xiàn)減少等待36秒/臺、減少搬運16次/臺、減少換型88秒/批。
成本討論
同時班組探索X矩陣圖在成本管理中的運用,將
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成本消耗對應到個人,大幅提升了員工成本意識。2020年,僅通過改善工作,就取得效益82萬余元。
06
★ 變化點管理 ★
精微跟蹤 追求零盲區(qū)
在變化點管理方面,采用精心跟蹤,追求零盲區(qū)。
變化點識別
從人、機、料、法四個方面,確定管理流程,明確內容并貫徹實施。2020年累計發(fā)生143個變化點,100%實時跟蹤,確保無管控盲區(qū),提升管理效率。
以“六精”“六零”
實現(xiàn)品質卓越、成本最優(yōu)
生產同期、環(huán)境靚麗、士氣最佳
真正成為了一個
“用戶、企業(yè)、員工”信得過的班組
這個團隊,優(yōu)秀!
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