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　　 小麥聯(lián)合收割機在作業(yè)中，常因滾筒堵塞導(dǎo)致作業(yè)進度下降。其原因：小麥秸稈喂入量太多；脫粒裝置上的滾筒轉(zhuǎn)速低；滾筒凹板間的間隙太小；小麥秸稈潮濕等

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。根據(jù)上述原因，可采取以下對策：

一 、適當(dāng)降低小麥聯(lián)合收割機的前進速度，以減少滾筒、凹板間的秸稈輸入量。

二、適當(dāng)提高田間麥茬高度，縮短割下農(nóng)作物長度

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，以減輕長秸稈小麥對滾筒凹板間的壓力。

三、小麥聯(lián)合收割機的行駛速度要均勻，不要時快時慢。

四、檢查滾筒上的傳動皮帶松緊度，若過松，則要及時更換新的傳動皮帶。

五、改變傳動比，提高滾筒轉(zhuǎn)速。先松開主動皮帶輪上的手輪卡板，轉(zhuǎn)動手輪，讓動盤沿軸向里運動，以到達縮短動盤與定盤間的距離之目的。由于運、定盤間距縮小，增大了主動皮帶輪上的有效直徑。在傳動皮帶的作用下，主動皮帶輪有效直徑增加的數(shù)量，恰好是滾筒上被動皮帶輪有效直徑減小值。由于傳動比的改變，相應(yīng)地提高了滾筒轉(zhuǎn)速。

六、按4：1的比例，適當(dāng)調(diào)大滾筒凹板上的入口和出口間隙。間隙調(diào)大后，將導(dǎo)致脫凈效果的下降。因此，駕駛員要注意觀察排出物中的麥粒含有量，嚴(yán)禁排出物中的麥粒超標(biāo)。

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七、不割不成熟小麥、秸稈潮濕的小麥，確需收割，操作人員一是要放慢小麥聯(lián)合收割機的行駛速度；二是設(shè)法提高滾筒的轉(zhuǎn)速。

八、合理安排作業(yè)，保養(yǎng)、休息時間，不在麥桿返潮(晚上，早晨)時收割小麥。

九、操作人員要巧妙運用設(shè)在脫粒裝置上的放堵設(shè)施。不要在滾筒堵死后，才想起放堵裝置的功能。正確操作方法是在滾筒即將堵死的瞬間，扳起駕駛室內(nèi)的放堵操作手柄，放堵后，再把手柄迅速放回原處。只有這樣，小麥聯(lián)合收割機在作業(yè)中，才能避免發(fā)生滾筒堵死的故障。