保護(hù)性耕作機(jī)械的使用與維護(hù)
保護(hù)性耕作機(jī)械的使用與維護(hù)
一、免耕播種施肥機(jī)的使用與維護(hù)
(一)調(diào)整與使用
全面掌握免耕播種機(jī)的正確使用和維護(hù)方法,對保證作業(yè)質(zhì)量,減少故障發(fā)生,延長使用壽命,降低生產(chǎn)成本,提高作業(yè)效率和經(jīng)濟(jì)效益都十分重要。
1、施肥量的調(diào)整
這項調(diào)整是靠更換鏈輪改變傳動比來實現(xiàn)。根據(jù)使用說明書中或肥箱端部的施肥量參考表,選定相應(yīng)施肥量所對應(yīng)鏈輪齒數(shù),扳動張緊輪手柄使鏈條松弛,將鏈條掛到相應(yīng)鏈輪上即可。
2、施肥位置調(diào)整
1)施肥深度
確定好牽引點的高度,松開固定施肥的位置,上移施肥支臂,施肥深度變淺,下移則變深,調(diào)整后緊固頂絲。
2)種肥間隔距離
即播種溝與施肥溝的距離,松開深淺調(diào)節(jié)庫U型卡子螺母,左、右移動深淺調(diào)節(jié)庫,帶動施肥開溝器左右移動改變種肥間隔距離,調(diào)整后緊固螺母。
3、播種株距調(diào)整
這項調(diào)整也是靠更換鏈輪改變傳動比來實現(xiàn)的。根據(jù)使用說明書中或肥箱端部的播種株距參考表,選定相應(yīng)播種株距所對應(yīng)鏈輪齒數(shù),扳動張緊輪手柄使鏈條松弛,將鏈條掛到相應(yīng)鏈輪上即可。
4、播種深度調(diào)整
向下按或上提播種深度調(diào)整手柄,手柄上的定位凸耳脫離定位齒板,向前移動,播種深度變淺,向后移動,播種深度加深;確定位置后松開播種深度調(diào)整手柄,手柄上的定位凸耳在彈簧力作用下進(jìn)入定位齒板;每移動一個齒改變開溝深度1厘米,播種深度調(diào)整范圍為3—10厘米。
5、鎮(zhèn)壓強(qiáng)度調(diào)整
鎮(zhèn)壓強(qiáng)度分輕度、中度、重度、超重度四級。原則是保證土壤與種子緊密接觸;向后移動手柄,鎮(zhèn)壓強(qiáng)度加大,反之則減輕。其方調(diào)整法是:向后拉動調(diào)整手柄使其脫離定位槽,選擇某一級別的定位槽,將其卡人槽中,實現(xiàn)鎮(zhèn)壓強(qiáng)度的調(diào)整。
6、傳動輪摩擦力調(diào)整
日前大多數(shù)的免耕播種機(jī)采用上置傳動機(jī)構(gòu),設(shè)置了傳動輪,作業(yè)時傳動輪與地輪接觸產(chǎn)生摩擦力,驅(qū)動排種、排肥機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動。其調(diào)整方法是:縮短絲杠工作長度,拉簧拉力增強(qiáng),摩擦力加大;延長絲杠工作長度,拉簧拉力減弱,摩擦力減小。
7、播種監(jiān)視器的使用
1)電源的連接。在顯示器上引出兩條線,紅色的與拖拉機(jī)蓄電池正極連接,黑色的與拖拉機(jī)蓄電池負(fù)極連接。
2)使用。打開顯示器開關(guān),綠色小燈亮,此時表示電源接通,數(shù)碼管紅色數(shù)字燈亮,數(shù)字位第1位是選項位,后6位是數(shù)據(jù)位。
a 單行播種粒數(shù)顯示。按“選項”鍵,選項位顯示的數(shù)據(jù)代表第1至第6個播種單體,數(shù)據(jù)位顯示的是所對應(yīng)單體播種粒數(shù)。
b 總播種粒數(shù)顯示。按“總和”鍵,數(shù)據(jù)位顯示的是播種粒數(shù)總和。
c 作業(yè)面積統(tǒng)計。先設(shè)定株距和行距值:按“株距(+)”或“株距(—)”鍵,設(shè)定株距值,單位為厘米;按“行距(+)”或“行距(—)”鍵,設(shè)定行距值,單位為厘米。
需要統(tǒng)計作業(yè)面積時,按“面積”鍵,數(shù)據(jù)位顯示的是播種面積值,單位為平方米。
d 故障報警。作業(yè)情況下,當(dāng)某一播種單體在0.5秒內(nèi)沒有下種,報警器報警,紅色小燈亮,這時,選項位顯示的數(shù)字代表的是某播種單體,可有選擇地進(jìn)行排除。報警器持續(xù)工作10秒鐘自動停止,也可以按“解警”鍵解除報警,此時紅色小燈滅。
e 清零。按“清零”鍵,數(shù)據(jù)位記錄的播種粒數(shù)清零。
8、種子潤滑劑的使用。種子潤滑劑的作用:一是潤滑種子,使種子流動性好,防止堵塞或卡種;二是潤滑刳≥種器轉(zhuǎn)動部件,減少磨損,延長使用壽命。其使用方法是:取適量潤滑劑加入種子中充分?jǐn)嚢?,使種子表面呈現(xiàn)黑灰色。一般每100千克種子約拌入0.2千克潤滑劑。
9、作業(yè)時經(jīng)常保持播種機(jī)前后、左右與地表平行。這是保證作業(yè)質(zhì)量的重要條件。如果前后與地表不平行,則會出現(xiàn)施肥開溝、播種開溝、秸稈清理、覆土鎮(zhèn)壓效果等變差;如出現(xiàn)左右與地表不平行,則會出現(xiàn)左右播種單體施肥深度、播種深度、鎮(zhèn)壓強(qiáng)度不一致,甚至出現(xiàn)傳動失靈。保持前后與地表平行的辦法是調(diào)整牽引點高度;保持左右與地表平行的辦法是保持左右油缸工作位置一致。
10、工作幅寬與行距、輪距的匹配機(jī)組作業(yè)時,要求播種機(jī)的工作幅寬、播種機(jī)的行距、地輪輪距、拖拉機(jī)的輪距相匹配;如:播種機(jī)的工作幅為1.2米,那么,播種機(jī)地輪輪距、拖拉機(jī)的輪距也應(yīng)為1.2米;如果不匹配,則會出現(xiàn)機(jī)組跑偏使交接行不合格,俗稱大小壟。
11、試播。機(jī)組在正式投入作業(yè)前一定要進(jìn)行試播。試播前要確認(rèn)各個部位狀態(tài)正常,各項調(diào)整達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);試播時要添加足量的種子和肥料,作業(yè)速度由慢到快達(dá)到每小時6千米以上,勻速行駛一段距離,然后停機(jī)檢查如下內(nèi)容:播種深度、播種株距、施肥深度、肥料與種子橫向距離、鎮(zhèn)壓強(qiáng)度等,確認(rèn)無誤,方可投入作業(yè)。
(二)維護(hù)保養(yǎng)
免耕播種機(jī)在使用中要按照使用說明書的規(guī)定,定期進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。
1、隨時清除機(jī)器表面泥土和雜物,特別是施肥、播種開溝圓盤上的泥土和雜物。
2、經(jīng)常檢查螺栓、螺母緊固情況,有松動的要及時緊固。
3、每作業(yè)10小時或一個班次的維護(hù):
1)潤滑對仿形輪支臂軸、施肥開溝器支臂軸、地輪支臂軸注入適量潤滑脂,傳動鏈條涂機(jī)油。
2)指夾式排種器的檢查從種箱上卸下排種器,打開防護(hù)罩,清除排種器內(nèi)雜物;轉(zhuǎn)動排種器軸(徒手稍用力即可轉(zhuǎn)動),檢查排種器轉(zhuǎn)動時的扭力及指夾動作是否正常,不正常時進(jìn)行調(diào)整。
3)絞龍式排肥器的檢查清除肥箱里的化肥,檢查排肥器絞龍葉片有無損壞,如有損壞進(jìn)行修正;清除排肥器內(nèi)黏附的肥料及雜物;轉(zhuǎn)動排肥軸時應(yīng)輕快自如。
(三)作業(yè)結(jié)束后的維護(hù)
1、清除機(jī)器表面泥土和雜物。
2、徹底清除肥箱內(nèi)的化肥,將排肥部件卸下,用清水清洗,晾干后組裝。
3、施肥開溝圓盤、松土圓盤、播種開溝圓盤表面清理干凈后涂油防銹。
4、卸下播種監(jiān)視器及導(dǎo)種管,防潮包裹,置于室內(nèi)干燥處保管。
5、將排種器卸下,清除排種器內(nèi)部雜物,必要時清洗,清洗后晾干后在。指夾盤與固定盤之間涂抹種子潤滑劑,轉(zhuǎn)動數(shù)圈,防潮包裹,置于室內(nèi)干燥。
6、整機(jī)的保管:最好在室內(nèi)或棚內(nèi)存放,如在露天存放,應(yīng)作防雨防曬。
(四)安全注意事項
1、作業(yè)時禁止用手或工具捅撥轉(zhuǎn)動部件。
2、排除故障時必須停機(jī)后進(jìn)行。
3、作業(yè)或運輸時機(jī)器上嚴(yán)禁站人。
4、禁止操作人員帶病和酒后作業(yè)。
二、秸稈還田機(jī)的使用與維護(hù)
利用機(jī)械將秸稈粉碎還田,可以增加土壤有機(jī)質(zhì)含量,提高土壤肥力,促進(jìn)農(nóng)作物持續(xù)增產(chǎn)增收。秸稈還田是保護(hù)性耕作技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本文介紹其機(jī)具使用維護(hù)技術(shù),供參考。
1.作業(yè)前準(zhǔn)備
應(yīng)認(rèn)真檢查各零部件連接是否可靠,緊固件是否松動,轉(zhuǎn)動部件是否靈活。要對刀座和刀片逐一進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)變形損壞或短缺,應(yīng)及時修復(fù)、更換或補(bǔ)充。并要檢查調(diào)整三角帶的張緊度,按要求加注潤滑油和潤滑脂。同時,掛接妥當(dāng)后,要空運轉(zhuǎn)3?5分鐘,確認(rèn)各部位運轉(zhuǎn)正常后,方可投入作業(yè)。
2.操作要點
機(jī)組進(jìn)地后,應(yīng)首先調(diào)整拖拉機(jī)的懸掛桿件,使機(jī)器的前后、左右保持水平,并注意調(diào)整好限深輪的高度,以保持合理的留茬高度,嚴(yán)防刀片入土。要根據(jù)作物的密度和長勢、土壤含水率和堅實度,采用不同的作業(yè)速度,并要隨時觀察傳動皮帶的張緊度,若過松或過緊,均應(yīng)及時調(diào)整。掛接動力輸出軸時,要低速空負(fù)荷,待發(fā)動機(jī)加速到額定轉(zhuǎn)速后,機(jī)組才能緩慢起步投入負(fù)荷作業(yè)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動還田機(jī)或機(jī)組啟動過猛,以免損壞機(jī)件;也不允許帶負(fù)荷轉(zhuǎn)彎或倒退,機(jī)組轉(zhuǎn)移地塊時,應(yīng)切斷動力。嚴(yán)禁非操作人員靠近作業(yè)機(jī)組或在機(jī)后跟隨,以確保人身安全。
3.作業(yè)后維護(hù)
要及時清除轉(zhuǎn)動部位積物及護(hù)板內(nèi)壁沾集的泥土層,并要對各轉(zhuǎn)動部件、緊固件進(jìn)行檢查,及時進(jìn)行調(diào)整、更換,向各潤滑器加注黃油。長時間不用時,還應(yīng)做好外露部件的防腐處理,刀片應(yīng)涂油保管,并將機(jī)器存放在干燥通風(fēng)、透光的庫房內(nèi),如露天存放,應(yīng)加防雨、防曬設(shè)施。
4.常見故障及排除方法
1)粉碎質(zhì)量差:主要原因是傳動皮帶過松、刀片磨損或短缺、前進(jìn)速度過快、負(fù)荷過重、刀片反裝等,應(yīng)根據(jù)檢查的情況進(jìn)行更換或調(diào)整整。
2)喂入口堵塞:原因在于作物過密或前進(jìn)速度過快,排除故障的方法是減少作業(yè)行數(shù)或降低作業(yè)速度。
3)機(jī)器強(qiáng)烈震動:原因可能為刀片脫落、緊固螺栓松動、萬向節(jié)叉方向裝錯、軸承損壞等,應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行排除。
4)傳動皮帶嚴(yán)重磨損:原因為皮帶張緊度不當(dāng)、長度不一、負(fù)荷過重或刀片打土等,應(yīng)根據(jù)實際檢查情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
三、噴桿式噴霧機(jī)的使用維護(hù)
保護(hù)性耕作之田間管理是一項耗費人力、財力、精力卻效果甚微的繁瑣工作。自走式噴桿噴霧機(jī)的出現(xiàn)有效的改善了這一現(xiàn)狀。
1 自走式噴桿噴霧機(jī)優(yōu)勢卓顯。 自走式噴桿噴霧機(jī)具有作業(yè)效率高、藥液量分布均勻、噴灑質(zhì)量好、安全性能高、效益高等特點:
1)自走式噴桿噴霧機(jī)的藥箱容積可達(dá)到500L,一天可噴灑大田塊800~900畝、小田塊400~500畝。
2)高地隙的設(shè)計使得在麥田、稻田的田間管理中行走自如,藥液量分布均勻、噴灑質(zhì)量好,對農(nóng)作物的傷害、損傷降到了最低點。
3)操作人員乘坐駕駛機(jī)械,勞動強(qiáng)度大幅度降低,駕駛位置在前,噴霧位置在后,安全性高。按照5元一畝的收費標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)濟(jì)效益可觀。自走式噴桿噴霧機(jī)的優(yōu)越性、安全性尤為突出:然而只有正確使用操作才能使機(jī)械發(fā)揮最佳效果,下文針對自走式噴桿噴霧機(jī)的正確使用與簡單故障調(diào)試進(jìn)行詳細(xì)介紹。
2 機(jī)械作業(yè)正確使用。機(jī)具操作前,操作手必須時刻注意以下幾點:
1)對操作噴霧機(jī)不熟練的操作手必須請當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商的技術(shù)人員進(jìn)行一對一的培訓(xùn),掌握簡單的操作要領(lǐng)和故障排除方法。
2)在天氣穩(wěn)定時進(jìn)行噴霧作業(yè),注意風(fēng)速、風(fēng)向?qū)婌F效果造成的影響。嚴(yán)格按照農(nóng)藥配比配制藥液。作業(yè)過程中展開噴桿將噴霧壓力調(diào)整到規(guī)定值,駛?cè)颂镱^打開噴頭進(jìn)行霧化作業(yè),轉(zhuǎn)彎或到田頭時及時關(guān)閉噴頭,以免造成噴藥過量而影響作物生長。
3)噴霧作業(yè)完成后,藥箱內(nèi)的殘余藥液要按照農(nóng)藥生產(chǎn)商提供的說明和環(huán)保要求妥善處理,不得隨意排放。及時沖洗藥箱、噴藥管道等,操作人員要立即洗澡換衣,將農(nóng)藥殘留所帶來的危害降到最低。
4)每天收工前后對噴霧機(jī)的藥箱、液壓泵、管路、噴頭、過濾系統(tǒng)用清水進(jìn)行過濾清洗,以防農(nóng)藥、水質(zhì)殘留物對管路造成堵塞。
5)植保時節(jié)結(jié)束后對噴霧機(jī)內(nèi)外進(jìn)行全面的清洗、換油、換件、拆下噴頭清洗干凈、傳導(dǎo)部位注入潤滑脂等保養(yǎng)工作,確保植保機(jī)械下季的正常使用。
3 常見故障及排除方法
1)噴霧機(jī)難啟動或啟動無力
故障分析:出現(xiàn)這種現(xiàn)象主要有以下幾種原因。(1)離合器踏板未踩到位,安全保護(hù)裝置仍然起作用,點火開關(guān)無法點火;(2)主開關(guān)或充電保險絲熔斷;(3)蓄電池電力不足;(4)感覺發(fā)動機(jī)無力時應(yīng)檢查燃油、機(jī)油油量是否足夠;空氣濾清器是否堵塞。
處理方法:(1)用力踩離合器踏板至駕駛平臺,達(dá)到安全保護(hù)行程,解除安全保護(hù)裝置。(2)查看主開關(guān)保險絲和充電保險絲,發(fā)現(xiàn)保險絲熔斷立即更換。(3)檢查蓄電池電柱夾頭是否松動,如有松動及時擰緊并抹上適量潤滑脂;專用工具測量蓄電池電壓,發(fā)現(xiàn)電壓不足及時更換蓄電池。(4)檢查燃油、機(jī)油油量是否足夠,油品標(biāo)號是否符合說明書要求;空氣濾清器是否堵塞或損壞,清理或更換濾清器。
2)方向盤太重或行駛時跑偏
故障分析:發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速過低,傳導(dǎo)接頭松動產(chǎn)生游隙。 處理方法:加大發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速;調(diào)整各接頭間的游隙。
3)噴霧機(jī)方向失靈
故障分析:液壓油不足、液壓泵失效或方向機(jī)損壞。 處理方法:添加液壓油至要求位置;檢查液壓泵各接頭是否漏油(外漏擰緊螺母,內(nèi)漏更換液壓泵);更換損壞方向機(jī)。
4)機(jī)油壓力燈亮起
故障分析:(1)機(jī)油量不足;(2)傳感線路出現(xiàn)問題;(3)機(jī)油濾清器濾芯堵塞;(4)機(jī)油泵損壞。 處理方法:(1)添加說明書指定標(biāo)號機(jī)油至要求位置;(2)檢查傳感線路,發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊;(3)檢查濾芯,清理或更換機(jī)油濾芯;(4)更換機(jī)油泵。
5)噴嘴無藥液噴出
故障分析:(1)噴霧機(jī)所在路段不平,濾網(wǎng)堵塞。(2)液壓泵壓力不足或管路接頭松動漏氣。(3)噴頭是否堵塞。處理方法:(1)先將噴霧機(jī)吸盤置于藥液中再進(jìn)行調(diào)試清理濾網(wǎng)外的堵塞物并清洗十凈。(2)調(diào)整液壓泵壓力到規(guī)定值;緊固各個管路接頭。(3)卸下噴頭進(jìn)行清理。
6)噴霧不均、防滴閥漏水
故障分析:(1)藥箱中藥液存量不足。(2)噴頭損壞、磨損或堵塞。(3)防滴閥內(nèi)橡膠隔膜壓緊程度不良。 處理方法:(1)添加藥液至藥箱中的指定位置。(2)清理或更換損壞、磨損的噴頭。(3)調(diào)整防滴閥內(nèi)橡膠隔膜的壓緊程度。
7)噴霧流量變小或噴霧壓力不足
故障分析:(1)藥箱出水過濾器堵塞。(2)軟管開裂或接頭松動。(3)壓力不足,發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速不夠。處理方法:(1)清理出水過濾器雜物。(2)更換開裂軟管,擰緊管路接頭。(3)提高發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速到作業(yè)要求轉(zhuǎn)速。
保護(hù)性耕作之深松機(jī)械在深松機(jī)械化專題中已有介紹,此不贅述。
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